阿拉尔加药装置

◆ 产品用途及特点
1. 本装置针对聚丙烯酰胺絮凝剂（PAM）特性而设计，其可以快速完全溶解高分子助凝剂，使丙烯酰胺分子游离于水中，为后续的污泥压滤脱水工艺创造优越的前提条件；
2. 本投药装置溶药箱、储药箱采用优质不锈钢材质制作，延长设备的使用寿命。投药部分采用螺杆式干投机，其精准的计量，易操作的特性为准备装置的运行提供有力保证；
3. 本装置在引进国外先进技术的基础上，进行优化，实现了全自动进料及投加，运行稳定可靠，造型美观大方，并具备了国外进口设备的一切优点，完全取代了同类进口设备，节省了外汇，是用户的理想选择。
◆ 产品结构组成及工作原理
ZJY型高分子絮凝剂配制及投加装置主要由溶药箱、储药箱、高分子絮凝剂料斗、高分子絮凝剂投加机，预浸润系统，搅拌机，进水组件，液位传感系统，投加泵，稀释装置，管路阀门，自控等部分组成。在储药箱药液处于低位时自动启动进水电磁阀，预浸润系统向溶药箱开始进水。延时2min后，高分子絮凝剂投加机开始投药，同时搅拌机工作。时间可通过电柜控制面板上输入元件设定。当进水系统、预浸润系统及投药系统运行45min后停止预浸润系统与投药系统而保持进水系统、搅拌机一直工作。当达到所设定的高液位后，进水系统停止。再运行2min后停止进水系统，11min后停止搅拌系统，完成配药过程。搅拌机、加药泵运行，停止的工作状况可由加药控制柜或远控确定。
◆ 高分子絮凝剂配制及投加装置的特点
1. 高度集成的一体化设备；
2. 自动化程度高，整个系统由微处理器实行智能控制；
3. 设备体积小，操作简单，安装方便，现场只需连接水源和电源；
4. 工作安全可靠，设备出现故障，系统会自动关闭，同时发出报警；
5. 性能稳定，全自动控制型；
6. 抗腐蚀性良好，与介质接触处全部采用工程塑料和不锈钢材质；
7. 适用范围广，粉状物、颗粒物、纤维物等物料配制与投加均可使用；
8. 造价低，不到进口同类设备的1/2，经济实效。
◆ 技术说明
1. 该装置设定后可按溶药箱内液位高低实现药剂高分子絮凝剂的自动投加，自动进水搅拌与稀释后，定量连续投加。
2. 高分子絮凝剂配制及投加装置在溶药箱药液处于低位时自动启动高分子絮凝剂投加机和进水电磁阀溶药。直至药液到高位自动停止，系统运行时搅拌机一直处于工作状态。
3.ZJY型高分子絮凝剂配制及投加装置配置了相应的电磁阀，液位计，流量计，高分子絮凝剂投加机，搅拌机，高分子絮凝剂浸润装置，加药泵等，流量可根据工艺需要调节，调节范围广。
4. 管路线路采用高强度塑料管**结合，整齐，正规，畅通，无渗漏，耐腐蚀性优良。搅拌机，高分子絮凝剂投加装置分别采用不锈钢材料，高强度塑料、不锈钢制成。

工作原理
加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、
液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元（简称“撬体”）。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。
加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。助利加药装置具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。
加药装置通过不同的工艺设计，精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，
计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。
加药装置中溶液箱的容积可由较小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。
功能特点
以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷；
吸取国内外加药技术精华，以全新的设计理念，使工艺更优化；
产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展；
可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置较佳方案；
国内外多种着名品牌、不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配；
任选择手动、自动等多种控制方式，实现不同控制要求。性能描述
全套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。
溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计，实时观测桶内液位，在通体上面有进料口，备用口，在桶体侧面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时，自动开启报警系统，加药泵暂停。
加药系统包括离心泵，电磁流量计和相关阀门等。
加药装置开发生产的一款自动加药产品，主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。分类
加药装置又称加药系统、加药设备。
加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。
1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。
3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。