环保气浮机生产

气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中，它可以有效地去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。
传统加压溶气气浮机的特点：
加压溶气气浮法在国内外应用较为广泛。目前压力气气浮法应用较为广泛。与其他方法相比，它具有以下优点：
1、在加压条件下，空气的溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能够确保气浮效果，处理能力大、效率高；
2、溶入的气体经骤然减压释放，产生的气泡不仅微细、粒度均匀、密集度大、而且上浮稳定，对液体扰动微小，因此特别适用于对疏松絮凝体、细小颗粒的固液分离；
3、工艺过程及设备比较简单，便于管理、维护； 特别是部分回流式，处理效果显着、稳定，并能较大地节约能耗。
4、能消除污泥膨胀。
5、气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，为后续处理提供了有利条件。
6、对低温、低浊、含藻类多的水源，采用气浮法可取得较好的效果
主要技术参数：气浮设备按处理能力可分为：5、10、20、30、40、50、60、80、 100、150、200、250、300m3/h等规格，也可根据用户需求设计。
长久运行气浮机的秘诀
1）根据反应池的絮凝、气浮区浮渣及出水水质，注意调节混凝剂的投加量等参数，特别要防止加药管的堵塞。
2）经常检查溶气罐的水位指示管，使其控制在一定的范围（一般在60-100厘米内）。以保证溶气效果。避免因溶气罐水位脱空，导致大量空气窜入气浮池而破坏净水效果和浮渣层。对已装有溶气罐液位自动控制装置的，则需注意设备的维护保养。
3）定期检查气浮机空压机与水泵的填料及润滑系统，经常加油。
4）在冬季水温过低时期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投药量外，有时需要相应增加溶气水量或溶气压力，让更多的微气泡黏附絮粒，以弥补因水流黏度的增加而影响带气絮粒的上浮性能，从而保证出水水质正常。
5）经常观察气浮池面情况，如果发现接触区浮渣面不平，局部冒出大气泡或水流不稳，应取下释放器排除堵塞；如果分离区浮渣面不平，池面上经常有大气泡破裂，则表明气泡与絮粒黏附不好，应检查并对混凝系统进行调整或采取适当措施（如投加表面活性剂等）；不合格出水返回集水池，合格出水进入后续处理系统。
6）做好气浮机日常运行记录，包括处理水量、投药量、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出水水质、排渣周期、泥渣含水率等。
气浮机是一种环保设备，潍坊佳润环保设备有限公司用专业的技术和耐心的服务一直得到业界的**，这不仅仅是荣誉的证明，同样是也实力的证明，我们秉承做较专业的环保设备为目标，敬请各位莅临指导。
应用范围
1、分离地表水中细小悬浮物，藻类等微聚体。
2、回收工业废水中有用物质，如造纸废水中纸浆等。
3、代替二沉池分离和浓缩水中污泥等悬浮物。


产品性能优势介绍


平流式溶气气浮机在处理污水过程中具体优势有：
1.采用进水、絮凝、分离、集水、出水于一体的结构，使处理性能更稳定，效果更优越。
2. 溶气罐可使水和空气的充分接触，加速空气溶解，提高溶气效率。
3. 所释放的微气泡可高效的吸附在悬浮颗粒上，大大提高了SS的去除效果；
4. 稳定性能、操作简单、维护方便、噪音小；
5. 占地面积少，土建费用底，投资节省，见效快。



冬季保养
溶气气浮适用于处理低浊度、高色度、高**物含量、低含油量、低表面活性物质含量或具有富藻的水。相对于其它的气浮方式，它具有水力负荷高，池体紧凑等优点。但是它的工艺复杂，电能消耗较大，空压机的噪音大等缺点也限制着它的应用
一、每天上班时检查溶气气浮机进污水泵和回流泵是否结冰，包括水泵的润滑加油，填料的松紧，底阀的密封比空压机的加注机油等。
二、检查空压机空气滤水伐有无上冻，以判断空压机正常运转，有无杂声及发热现象。
三、检查刮渣机的传动部分及刮板，在寒冷状态下是否变硬折断，以免影响使用。
四、注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰，并经常做小样试验。
五、对各设备阀门管路进行检查以免阀门管路有堵赛、并按要求分别置于“开”或“关”的位置。

加压溶气气浮机是一种常用的固液分离设备，多用于污水处理工程。在加压条件下，空气溶解度大，溶入的气体经急聚减压，释放出大量尺寸微细、粒度均匀、密集稳定的微气泡。微气泡集群上浮过程稳定，对液体扰动较小，确保了气浮效果。特别适合用于细小颗粒和疏松絮体的固液分离。
加压溶气气浮机按溶气水量可分为：全部污水加压溶气气浮法和部分污水加压溶气气浮法两种。其特点是将被处理污水（全部和部分）用水泵加压到3-4kg/cm2，送入专门装置的溶气罐，在罐内使空气充分溶于水中，然后在气浮池中经释放器突然减到常压，这时溶解于水中的过饱和空气以微细气泡形式在池中逸出，将水中悬浮物颗粒或油粒带到水面形成浮渣排除之。工程上常采用部分污水加压溶气法，这种方法省电、设备容积小、混凝剂耗量少、运行方便、不堵塞。这种方法的处理效率可达90%以上。

溶气气浮机主要有三大系统组成：溶气系统、刮渣系统、电控系统。
溶气系统：回流泵将清水池的清水注入溶气罐。同时，空压机将空气压缩到溶气罐。汽水混合后由释放器在箱体内释放。
刮渣系统：循环的将漂浮在箱体水面的浮渣刮到浮渣池内，排除气浮机。
电控系统：通过电器控制使得气浮机各个部件**的组合到一起，达到较佳效果。
溶气系统说明。根据客户的特殊性，不用考虑运输因素，可以将溶气泵安排在扶梯的另一侧。
而不是像我们下图这样安排在扶梯的下面，节约空间。根据客户的水量，从溶气罐内出来的绿色管道分两个就可以（如上图），而不是像下图这样分三根管，然后再箱体内接上释放器。
电控箱的位置选择。电控箱的位置就是为了操控方便，客户可以自定。
下面给出我的电控箱参考。


刮渣系统说明：刮渣的电机则不能用节约空间的条件来考虑。坚持安全**的原则，远离扶梯侧。如上图所示。然后加上减速机防护罩。
刮渣是气浮机尺寸的关键，首先讲液位控制在刮渣斜面的一半处，也就是高度为1830mm处。然后调节刮渣板的软皮，使其刚好能将浮渣刮到浮渣池。
4进水口、出水口、出渣口。
根据此项目的水量，进水是由泵体注入，采用DN40。如下图的红色部分。
出水口：不宜过低，**回流用水，特别是调试阶段。不宜过高，影响排渣水位。如下图所示，介于液面和回流泵之间即可。也就是1.4m左右。口径DN80.
出渣口：DN80。下图灰色部分。要与出渣池的底部相切。利于浮渣的及时排除。
液位控制：我们采用的是液位可调控制系统。因为不同水质汽包产生量不同。调节手轮，螺杆升降带动闸板升降。达到控制水位的目的。结合客户的水量，宽度500mm较佳，深度至少350mm.