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◆ 基础与安装

1. 基础为混凝土结构，表面应水平；

2. 本装置及控制部件须安装在室内，保持加药间干燥以免药剂受潮；

3. 安装场地应提供380V、220V三相电源以及水压≥5bar的运行用水；

4. 筒体、加药泵、流量计、阀门、管件等连接处应无渗漏现象。

◆ 操作试运行

1. 正式操作试运行前，应确认以下项目：

? 各部件已可靠连接组合，所有进出料管道须检测无泄漏;

? 电器电路已正确连接，电源已接通并打开，各指示灯显示正常，包括：

ü 水位探头位置料空报警器是否安装正确；

ü 是否安装正确；

ü 加药螺杆旋向是否正确(以粉剂能输出为依据)；

ü 搅拌器的旋向是否正确(水向上)；

ü 水泵的旋向是否正确，能否在调速范围内调速(由流量确定)。

? 系统中待处理污泥和絮凝剂具有可供2天使用的量。

3. 在确认以上项目后，将控制箱上的电源开关指向自动位置，装置即处于待运行状态，即可进行联动试车；

4. 试运行正常后，使装置处于正常使用状态。

◆ 絮凝剂配制方法（1‰-3‰的絮凝液，放置时间为24－48小时）

1. 批式操作

在絮凝装置槽1和槽2加入1.2kg(约1.2L)絮凝剂于660L的水中，获得1.8‰的絮凝液。

2. 连续操作（例）

要注意先将槽1和槽2之间的连通阀关闭,槽1起搅拌作用，槽2起均匀成熟稳定作用，槽3提供使用槽给定条件：

? 稀释水的条件是1000L，设定进水时间为一小时。

? 絮凝剂投加量是2kg，设定投加时间为一小时,即螺杆传送粉状凝剂的速度应是33.3g/min。测量时将端头拆开，由秒表计时，称量1分钟输出的粉剂重量。当不为额定值时，按情况调整传输速度。

◆ 电器说明

1．本设备分手动，自动两种控制方式，面板设有急停开关；

2．当转换开关选择在手动位置时，各设备通过操作面板进行操作控制。

3．当转换开关选择在自动位置时，自来水电接点压力表达到设定压力（为防止无水运行当水压达不到设定压力时系统无法运行），药粉探头显示药位的同时，加药设备开始配药，先启动干粉输送机，同时启动药箱振动电机和加热器，进水电磁阀。延时启动1#搅拌机和2#搅拌机（时间可调）当储药箱达到高液位时，关闭干粉输送机。同时关闭振动电机和加热器，进水电磁阀，1#,2#搅拌机延时搅拌.（时间可调）

4．当储药箱低液位时，关闭加药泵，同时启动配药程序。当储药箱达到高位时，启动加药泵。

◆ 维护及保养

1. 为确保溶药装置及时有效的工作，必须进行必要的日常维护及保养。

2. 检查搅拌电机、加药泵是否出现异常声音，运行过程中，装置不应出现漏液现象。

3. 当搅拌机、高分子絮凝剂投加机、加药泵、流量计、稀释系统及报警仪出现故障时，其红色故障指示灯亮。若上述任何故障将导致装置失效，请及时修复并电告我公司以便技术与服务支持。

1.火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、中央空调循环水系统、原水预处   理和废水处理系统；

2.化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、医疗、电子 等   行业的废水处理消毒系统；

3.**给水、游泳池、水厂、污水处理、建筑生活水的消毒；

4.工业循环水、工业废水处理的消毒；

5.其他相关行业液体投加系统。

1.以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系   统性差的缺陷；

2.吸取国内外加药技术精华，以全新的设计理念，使工艺更优化；

3.产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展；

4.可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置较佳方案；

5.国内外多种着名品牌、不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配；

6.任选择手动、自动等多种控制方式，实现不同控制要求。

使用方便，自动化程度高，性价比高。