LR系列全自动一体式二氧化氯发生器

产品组成：供料系统、反应系统、控制系统、真空吸收系统、安全系统 反应原理： △NaCLO3+2HCL→CLO2+1/2CL2+NaCL+H2O使用原料：氯酸钠（GB/T1618-1995工业一级品，含量≥99%）；盐酸（GB320-93工业一级品，浓度≥31%）

性能特点：◆恒温控制，反应效率大于70%◆ 流量计进料，操作简单，直观。◆通过水射器的开关控制设备运行，可与电磁阀连在一起实现自动控制。◆负压曝气工艺，原料转化率高达85%以上。◆产生复合消毒液，有效氯Clo2含量大于70%。◆控制系统与设备主机分体安装，避免腐蚀◆料桶内置，负压吸料。◆ 备有防爆系统，运行安全，可靠原料消耗：生产1克有效氯消耗氯酸钠0.6g、盐酸1.2g，折合0.0035元。 运行成本：生产1克有效氯消耗氯酸钠0.6g，盐酸1.2g,折合人民币0.0035元。

,该产品采用化学法工艺,以氯酸钠和盐酸为原料制备二氧化氯和氯气的混合消毒液,可广泛用于饮用水、游泳池、医院污水的消毒；工业循环冷却水杀菌灭藻；工业废水脱色、除臭或去除还原性污染成分。

    2. 规格型号的组成及代表意义

    发生器的规格按设备的每小时有效氯产量（g/h）来划分,例如：LSYF-300 g/h指产品额定每小时较大的有效氯产量为300克。

    3. 使用环境及工作条件

    设置场所：室内（通风良好）

    配用水源：管径和相应水射器配套；水压：0.2～0.3MPa

    配用电源：AC 220V  380V  50HZ

    二、 结构特征及工作原理

    （一） 总体结构及工作原理

    总体结构：发生器由供料系统、反应系统、控制系统和安全系统构成：发生器外壳为PVC材料。

    工作原理：由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液输入到反应器中,在一定温度和负压下进行充分反应,产出以二氧化氯为主、氯气为辅的消毒气体,经水射器吸收与水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。

    （二） 主要部件功能及工作原理

    （1） 水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件,当动力水经过水射器时,其内部产生负压,外部气体在压差作用下被吸入水射器,从而实现吸气。被吸入的二氧化氯气体在些与混合,形成消毒液,另外,水射器还用于原料罐原料的吸收。

    （2） 计量泵：输送原料及调节流量。

    （3） 反映器曝气口〔进气口〕：设备运行时的空气通道,安装时,可连接管道并通到室外,并保持与大气相通。

    （4） 电接点压力表：电接点压力表是保护设备安全运行的装置之一,其工作原理是：当水射器前端水压低于设定值时,该表控制计量泵停止进料。

    （5） 原料液位传感器：原料液位传感器也是保护设备安全运行的装置之一,它安装于两个原料罐底部,当任何一种原料用完时,计量泵将停止进料。

    （6） 温度控制器：温度控制器是系统加热控制机构,它保证了氯酸钠和盐酸的较佳化学反应温度。

    （7） 控制器：控制器是二氧化氯发生器的控制核心,它完成了系统的整个自动控制。

    三、 设备运行条件

    1. 电源：AC220V 50HZ

    2. 加药方式为连续或间断加药,根据季节和水质不同,加药时间、次数不等。

    3. 加药动力水为工业水或自来水。

    4. 使用的化学药品质量

    盐酸：应符合GB320-93《工业用合成盐酸》中一级品标准,浓度为30%的液体。

    氯酸钠：工业氯酸钠纯度99%的固体或浓度为30%的液体。

    四、 设备制造特点

    1. 二氧化氯发生器是自动控制运行的真空投加系统,操作安全可靠。

    2. 发生系统氯酸钠转换率在85%以上。

    3. 控制系统采用微电脑控制,可实现自动恒温控制,缺料、欠压、保护功能。

    4. 设备布置工艺合理,管路、管件、阀门等配件布置美观大方,单元为所有部件在本公司装配固定好,确保在运输过程中不遗失、损坏。

    5. 框架内所有结构、材质,都能满足当地环境的防腐要求,并在此基础上选用优质产品。

    五、 设备安装条件

    1. 设备应安装在室内,工作环境温度要15℃以上。

    2. 二氧化氯具有强腐蚀性,因此,在设备安装时应避免与其它设备置于同一房间。

    3. 设备间应铺设水泥地面,并有冲洗水源和排水下水道。

    4. 应在消毒间内安状换气扇,保持通风良好。

    5. 设备间应有压力水源,压力为0.2～0.4MPa。

    6. 设备间应有必要的照明设施及220V,5A-10A单相三孔电源手插座一个。

绿思源化学法二氧化氯消毒发生器操作规程

    一． 使用前的准备

    1. 原料的配制与添加

    将氯酸钠与水按1：2（重量比）比例混合,例如1公斤氯酸钠加2公斤水,搅拌至氯酸钠完全溶解即可（氯酸钠为工业氯酸钠纯度为99%-99.5%）。

    2. 盐酸的添加

    关闭氯酸钠箱进水阀、二氧化氯出药阀、盐酸箱放空阀。打开盐酸箱吸真空阀,打开原水进水阀, 同时关闭排放口阀三分之二，打开原料进口阀，然后在盐酸箱吸酸口加一段软管插入盐酸药桶即可。（此过程采用负压原理将盐酸吸入到盐酸箱中）。同时观察盐酸箱液位有否进料，此过程一般需要5-10分种。盐酸加满后关闭盐酸箱吸真空阀，同时关闭原料进口阀。此工作过程就结束。

    注意：动力水压必须达到0.25MPa以上,否则无法产生负压,且水质必须干净,否则容易堵塞水射器。

    3. 将低压控制器压力控制在0.2MPa左右（具体方法,将低压控制器**部左侧螺丝,逆时针旋转,使正面左侧压力标志到底部,然后调节**部右侧螺丝,使正面右侧压力表标志在0.2MPa即可）。

    二、详细操作说明

    1．把本体设备管道正确连接安装好。

    2.将氯酸钠水溶液与盐酸溶液配置于溶液箱内，打开原水进水阀，启动微电脑控制仪,把温度设置在40-55度之间（温度设置本公司在出厂前已调整好。具体详见电器说明书，）

    3.打开原水进水阀,打开二氧化氯出药阀, 关闭盐酸箱吸真空阀。 同时启动氯酸钠和盐酸计量泵，根据出药量调动计量泵工作频率。

    4.把微电脑控制仪设置在自动运行即可（详见电器说明书）。

    5.关机时应提**小时关闭计量泵,停止加料,使水射器将设备中的气体尽量抽完,以防止滞后所产生的气体外溢,停料1小时后关闭原水进水阀。     三、设备清洗

    设备主机下部有排污口,可进行清洗排污,清洗时在水射器正常工作状态下,打开反应室放空阀,关闭反应室空气进口阀,打开反应室反冲洗阀,约半小时即可,然后关闭反应室放空阀,关闭反应室反冲洗阀,打开反应室空气进口阀,关闭原水进水阀。

    注意：正常情况下,应该每月清洗一次。

    四、注意事项

    1.氯酸钠和盐酸应分开单独存放。

    2.氯酸钠应放在干燥、通风、避光处,严禁与易燃物品混放,严禁挤压、碰撞,氯酸钠应符合GB1618-1995工业用氯酸钠的要求。

    3.盐酸浓度为30%左右,应符合G320-93工业合成盐酸的要求,严禁使用废酸。

    4.应注意经常清洗原料罐下部的沉淀物,防止堵塞计量泵